نحوه تشخیص ورق گالوانیزه سالم و معیوب چگونه انجام می شود؟ احتمالا اولین جوابی که با شنیدن این سوال به ذهن شما می‌رسد آن است که این ورق‌ها، نوعی از ورق‌های فولادی هستند که با پوششی از روی محافظت شده‌اند. نکته بسیار مهم آن است که تشخیص این ورق‌ها از سایر ورق‌های فولادی نیازمند درک صحیح از فرآیند تولید این محصولات است. همان‌طور که می‌دانید، آهن و آلیاژهای آن از پرکاربردترین فلزات در صنایع مختلف به شمار می‌روند، اما واکنش‌پذیری بالا و تمایل به اکسید شدن را باید ضعف اصلی آن‌ها دانست. برای رفع این مشکل و افزایش دوام و عمر ورق‌های فولادی، روش‌های محافظتی مختلفی وجود دارد که از میان آن‌ها گالوانیزه کردن، به عنوان مقرون‌به‌صرفه‌ترین و پرکاربردترین روش شناخته می‌شود. در این روش، با ایجاد لایه‌ای محافظ از روی بر سطح فولاد، مقاومت ورق در برابر خوردگی افزایش پیدا می‌کند. در این مقاله از آهن ملت به بررسی این موضوع می پردازیم.
چگونگی شناسایی ورق گالوانیزه
به منظور تشخیص ورق گالوانیزه، ضروری است تا مراحل تولید آن را بررسی کنیم. فرآیند تولید ورق گالوانیزه یا ورق سفید با ورود ورق حاصل از نورد سرد، معروف به ورق روغنی، به خط تولید آغاز می‌شود. در ادامه، مجموعه‌ای از عملیات و پرداخت‌های سطحی روی ورق روغنی انجام می‌گیرد تا سطح آن برای پذیرش پوشش روی آماده شود. این مرحله شامل چندین فرآیند مهم است:
- اسید شویی برای زدودن ناخالصی‌ها، چربی‌زدایی با استفاده از مواد قلیایی
- فلاکس زنی برای بهبود چسبندگی پوشش
- گداختن سطح برای ایجاد پیوند مناسب بین فولاد و روی.
این مراحل آماده‌سازی، نقش حیاتی در بهبود کیفیت نهایی ورق گالوانیزه ایفا می‌کنند.
طراحی خطوط تولید تعیین می‌کنند که هر یک از فرآیندهای آماده‌سازی لازم است تا یک یا دو بار تکرار شوند. پس از هر مرحله، سطح ورق خشک می‌شود تا برای عملیات بعدی آماده گردد. ورق روغنی سپس از مراحل پیش‌گرم، گرم کردن و هم‌دمایی عبور می‌کند که این مراحل مطابق با شرایط از پیش تعیین‌شده انجام می‌شوند.
این فرآیندهای حرارتی، ورق روغنی را برای مرحله نهایی و حیاتی یعنی دریافت پوشش روی (Zinc) آماده می‌کنند. در این نقطه، ورق فولادی کاملاً آماده است تا لایه محافظ روی را که مشخصه اصلی ورق گالوانیزه است، دریافت کند.
مرحله کلیدی در تولید ورق گالوانیزه، غوطه‌وری ورق روغنی در استخری با غلظت معین از روی مذاب است. این فرآیند، لایه‌ای محافظ با ضخامت مشخص روی سطح ورق ایجاد می‌کند. غوطه‌وری به عنوان یک روش اقتصادی برای گالوانیزه کردن شناخته می‌شود و مزایای قابل توجهی دارد. پوشش حاصل از این روش از استحکام و چسبندگی بالایی برخوردار است. علاوه بر این، امکان کنترل و تنظیم ضخامت پوشش وجود دارد که این ویژگی انعطاف‌پذیری قابل توجهی در تولید ورق‌های گالوانیزه با کاربردهای متنوع فراهم می‌کند.
پس از غوطه‌وری، ضخامت پوشش روی با استفاده از جت‌های هوا تنظیم می‌شود که این مرحله بلافاصله پس از خروج ورق از استخر مذاب انجام می‌گیرد. نکته مهم آن است که ضخامت پوشش روی رابطه مستقیمی با کیفیت و قیمت محصول نهایی دارد.
در ادامه، فرآیند خنک‌سازی ورق گالوانیزه صورت می‌گیرد که می‌تواند از طریق دمیدن هوا یا استفاده از تانک آب سرد انجام شود و این مرحله برای تثبیت لایه پوششی ضروری است. در نهایت، محصول از واحد کنترل کیفیت عبور می‌کند و پس از تأیید، به صورت رول درآمده و بسته‌بندی می‌شود.
چگونگی نگهداری از ورق گالوانیزه
قبل از انبارسازی، ورق گالوانیزه از فرآیند نورد پوسته‌ای عبور می‌کند تا نواقص ظاهری آن برطرف شده و میزان صافی و زبری سطح محصول تنظیم گردد. سپس، به منظور محافظت از سطح ورق در برابر آسیب‌های احتمالی حین انبارداری و جلوگیری از شوره زدن، عملیات کروماته انجام می‌شود. ورق‌های گالوانیزه معمولاً در عرض‌های 100 و 125 سانتی‌متر و ضخامت‌های بین 0.18 تا 6 میلی‌متر تولید و به بازار عرضه می‌شوند. همچنین وزن هر رول، بسته به ابعاد و ضخامت، معمولاً بین 5 تا 7 تن متغیر است. ویژگی برجسته ورق گالوانیزه، مقاومت قابل توجه آن در برابر رطوبت و خوردگی است که آن را برای کاربردهای متنوع به یک گزینه مناسب تبدیل می‌سازد. اگر مایل به دریافت اطلاعات بیشتری در این زمینه هستید، به شما پیشنهاد میکنیم ” راهنمای خرید ورق گالوانیزه ” را مورد مطالعه قرار داده و در صورت بروز هرگونه سوالی با کارشناسان فنی و فروش تماس حاصل نمایید.
نگاهی به کاربردهای ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه، با توجه به مشخصات و ویژگی‌های خود، کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد. در بخش کشاورزی، این ورق‌ها در ساخت ادوات و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند. صنعت ساخت و ساز نیز از این ورق‌ها در تولید شیروانی، کرکره، سقف و دیواره‌های سوله و کارگاه بهره می‌برد. لازم به ذکر است نحوه تشخیص ورق گالوانیزه سالم و معیوب می تواند به شما در انتخاب محصول مناسب پروژه های صنعتی و ساختمانی کمک شایانی کند. بنابراین کارشناسان آهن ملت همواره به شما پیشنهاد می کنند اقدام به خرید ورق گالوانیزه نو از کارخانه های معتبر نمایید.
در صنایع تولیدی، ورق گالوانیزه در ساخت مخازن، بشکه‌ها و لوازم آشپزخانه کاربرد دارد. همچنین در صنعت برق برای ساخت تابلوها و پانل‌ها نیز از آن استفاده می‌شود. در زمینه تبلیغات، این ورق‌ها در ساخت بیلبوردها و تابلوهای تبلیغاتی به کار می‌روند. علاوه بر این، در ساخت لوله‌ها و ناودان‌ها نیز از ورق گالوانیزه استفاده می‌شود. می‌توان گفت این تنوع کاربرد نشان‌دهنده اهمیت و مزایای ورق گالوانیزه در صنایع گوناگون است.
ورق گالوانیزه با توجه به نیاز صنایع مختلف، در اشکال متنوعی عرضه می‌شود. این اشکال شامل رول‌شده (کویل) برای مصارف حجیم، برش‌خورده (شیت) برای کاربردهای خاص، و سینوسی (کرکره‌ای) برای استفاده در سقف‌ها و دیواره‌ها هستند. اهمیت بسته‌بندی مناسب در حفظ کیفیت محصول غیرقابل انکار است. معمولاً از حلقه‌های محافظ داخلی و خارجی به منظور محافظت استفاده می‌شود و ورق‌ها با تسمه‌های فلزی محکم می‌شوند. در صورت خرید به صورت شیت، محصول همراه با پالت چوبی تحویل داده می‌شود که این امر جابجایی و نگهداری آن را برای مصرف‌کننده تسهیل خواهد کرد.
برای تشخیص ورق گالوانیزه سالم از معیوب، می‌توان به نکات زیر توجه کرد:
- بررسی ظاهری و عدم وجود نقص‌های سطحی
- ضخامت، چسبندگی، وزن و یکنواختی پوشش
- پوشش
- مقاومت در برابر خوردگی
- انعطاف‌پذیری
- تست الکترونیکی
توجه داشته باشید که برخی از این تست‌ها ممکن است نیاز به تجهیزات خاص یا تخصص فنی داشته باشند.
چنانچه قصد خریدو استعلام قیمت ورق گالوانیزه را دارید، می‌توانید به منظور کسب اطلاعات بیشتر، دریافت مشاوره و استعلام قیمت با کارشناسان ما در آهن ملت به شماره 02167103 تماس حاصل نمایید.